双面研磨机加工方法以及应用范围

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　　一、双面研磨机加工方法：

　　1.干研磨:研磨时只需在研具外表涂以少量的润滑附加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上，磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高，但可达到很高的加工精度和较小的外表粗糙度值(Ra0.020.01μm)

　　2.湿研磨:研磨过程中将研磨剂涂在研具上，用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。研磨过程中，局部砂粒存在于研具与工件之间，如图8-12b所示。此时砂粒以滚动磨削为主，生产率高，外表粗糙度Ra0.040.02μm一般作粗加工用，但加工外表一般无光泽。

　　3.软磨粒研磨：研磨过程中，用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作外表，由于磨料比研具和工件软，因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间，主要利用研磨剂与工件表面的化学作用，发生很软的一层氧化膜，凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。

　　二、双面研磨机的应用范围：

　　双面研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件外表进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

　　双面研磨机通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。

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