研磨抛光中使用的光亮剂的结构组成和起到的作用

　　研磨抛光中使用的光亮剂的结构组成和起到的作用

　　一. 光亮剂的组成

　　重庆研磨抛光：光亮剂是由多种表面活性剂、渗透剂以及溶剂复合而成。把多种表面活性剂、渗透剂以及溶剂经过科学的配制和化学反应后生成了实用的，对研磨抛光取着决定性作用的研磨光亮剂。

　　二. 使用研磨光亮剂后对研磨抛光的作用

　　1. 光亮剂在研磨抛光机中抛磨时经过与工件、抛光磨料进行磨擦后，通过工件与抛光材料间发生磨擦产生的热量，在研磨抛光机工作槽内再次发生化学反应。

　　2. 光亮剂在研磨抛光过程中，光亮剂对水的调节作用。使水质软化,充分发挥水对抛光物的缓冲。

　　3. 光亮剂能去除工件和抛磨物表面的油污。使工件表面干净，提高产品的光亮度。

　　在使用振动研磨抛光机进行表面处理时必须注意的事项

　　一.振动抛光机注意事项

　　使用振动抛光机对工件进行研磨抛光时，必须要注意的事项，研磨抛光机虽然操作简单直观，但振动抛光机采用的是高频率振动原理，振动速度较快，所以在操作时工作槽内的水不能放得太多，不然就难于操作。而且要使工件与研磨石或钢 珠、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，所以电源不能错相。

　　二.振动抛光机功能方法

　　1.振动研磨抛光机的抛光效果相当不错，它适合于研磨切削或抛光工作物表面的处理，对那些外形复杂，孔内死角的工件使用该抛光机抛磨能得到较为理想的效果。

　　2.经过了对工件的反复试验，振动研磨抛光机对金属类工件的抛光，工件在前道加工过程中所留下的毛刺、飞边等经过振动抛光机抛磨后均能起到理想的抛光效果。

　　3.振动研磨抛光机能大大提高生产效率，与传统的抛光方式相比，能明显减少人工的投入。

　　4.振动研磨抛光机在的抛光的过程采用粗抛、细抛和精抛。

　　5.振动研磨抛光机在抛磨时一定要加入适量研磨液以增强研磨效果，让你的产品更好看更具市场竞争力。在进行粗抛和细抛两道工序时所用的抛光磨料，使用刚玉类抛光磨料，刚玉类抛光磨料对工件的毛刺、飞边更具切削力，待工件的毛刺和飞边去尽后，再更换抛光磨料进行最后一道工序——精抛。

　　6.振动研磨抛光机在对工件进行精抛时不得使用刚玉类抛光磨料，精抛一般用高铝瓷、高频瓷、钢 珠等。

　　7.在精抛过程中一定要加入适量的光亮剂，才能使工件经过抛光后发挥尽善尽美的效果。研磨振动抛光机对各种工艺品的去毛刺、抛光效果有着特别好的效果，经过该机抛光后的工艺品，晶莹剔透，光滑锃亮。