球磨罐如何清洗?

　　重庆研磨公司在多年与客户沟通发现，许多客户在球磨完毕后，球磨罐的清洗是个很大的问题。造成球磨罐和磨球脏的原因很多，我们在此就不进行探讨了。只说根据我们的经验，如何清洗球磨罐。

　　一，水洗

　　这也是最容易清洗的一种。水冲洗，加些洗涤剂即可完成，对磨球和罐体也不造成损伤;

　　二，磨球加水加洗涤剂

　　对于罐内有油、溶剂等水洗洗不掉的物质，将脏的磨球和水，加入洗衣粉或肥皂水、洗洁精，卡到球磨机上空转即可，这也是对罐和球不产生损伤的方法;

　　三，超声波或等离子清洗机

　　这属于机械式清洗。对某些油脂类、粘性物质等，超声波或等离子强大的威力，足可以破碎附着物，达到清洗的目的;

　　四，硫酸或硝酸等强酸洗涤

　　某些钉子户附着物，可根据情况配置稀酸，球磨机空转清洗;或浓酸先浸泡一段时间，再采取上述方法清洗;

　　五，同溶剂清洗

　　有些湿磨的物料，总体的清洗原则就是你用什么溶剂研磨，就用什么溶剂清洗，原汤化原食;

　　六，磨球加水加砂子、石英砂、刚玉球清洗

　　特别是机械合金化研究，往往在罐壁和磨球上形成合金层，用砂纸打磨不掉。可以取些建筑用沙，加球加水清洗，往往很有效果;沙子如果不行，用石英砂、细小刚玉球加清水，于球磨机上空转，效果也不错。

　　球磨的沉底和粘罐问题及解决方案

　　重庆研磨技术人员发现，我们在做行星球磨的时候，发现有些物料，比如潮湿的土壤料、沥青矿等粘性料、某些化学品、活性炭、金属粉等，在研磨完毕后物料会沉积于研磨罐底部，磨球及盖子上也粘有很多物料，难于清洗。并且一旦沉底粘罐，磨球只作用于表层物料，使得内部研磨不到，勉强用工具取下，粒度分布也不均匀。归其原因，天净科技工程师认为有以下几点：

　　1，所选行星球磨机为立式

　　只能水平方向旋转，磨球的抛物运动到罐顶部后砸下，将物料碾实，改变球料比有时也不能解决这样的问题;

　　2，物料本身有粘性

　　或者有些球磨罐中发生的化学反应、冷焊等使得原本没有粘性的原料生成粘性物料。粘性有大有小，某些粘性大的物料能使得磨球失去运动作用，降低球磨效果;

　　3，物料吸潮

　　水份能使原本易磨的物料更加抱团，在磨球高速的撞击下，变得结块，难以研磨;

　　4，研磨条件选择不正确

　　研磨罐和磨球的材质易于和物料中的某一物质反应，腐蚀罐壁，或罐壁上形成合金层;所研磨物料和磨球的比重、硬度必须有很大差别，才能在运动过程中形成速度差，磨球才会挤压摩擦物料，因此磨球材质、配比、大小选择的不合适，会对物料的磨细有很大的影响;有些物料在一定的研磨时间内可以达到研磨效果，随着时间的推移，逐渐成团，沉底粘罐;

　　5，干磨

　　研究表明，干磨物料尺寸达到25μm后，因为范德华力、分子间力的相互作用，粒径很难再减小，反而容易形成团聚。团聚的堆积，也会造成沉底粘罐;

　　解决或者说改善的方法：

　　1，加入助磨剂或者湿磨是最 好的办法,

　　常见的是加入超纯水、无水乙醇、正己烷等，或根据自己实验的物相选择合适的助磨剂。如果可能，乙醇是最佳的选择。磨完后烘干很容易;

　　2，球和粉的材质

　　根据天净科技多年的经验，磨球必须要比粉末的密度大才行!这样才能保证球落底时压入粉末，不然其他方法都难以较好的改善。但有时由于不能混入杂质，对球的种类要求较高，又比如磨氧化铝用高铝陶瓷球，球的密度明显跟粉差不多，这就导致沉底现象严重;

　　3，球料比：参考所磨物料的相关文献，选择合适的球料比。例如金属和非金属差别较大，非金属2:1左右，金属10:1以上的都有。

　　4，粉末干燥度：尽量烘干，去除水份，不然很容易黏一起加速沉底;

　　5，更换全方位式行星球磨机或震动分散式行星球磨机

　　全方位式行星球磨机是普通行星球磨机的升级版，在主盘做行星运动的同时，还绕主轴做360度旋转运动，你可以自行选择采用立式、卧式、全方位翻转式研磨，这种研磨方式使得罐内物料不停翻转，相当于一边研磨，一边拿铲子搅动物料，尽量减少沉底粘罐;

　　震动分散式行星球磨机在主盘做行星旋转的同时，高频连续稳定震动。将罐内物料震起，同时也使得磨球的运动轨迹无序化，将沉底粘罐扼杀在摇篮中;

　　6，研磨条件选择：根据所磨物料，选择不发生化学反应的研磨罐和球，同时保证磨球比重大于物料;研磨时间不要过长，可以摸索下最佳的时间;如果你的体系很脆，那就低转速保证不沉底;对某些体系来说，加速可以让粉末不沉底。