球磨罐如何清洗?

2018-05-02  来自: 重庆万峰林研磨材料有限公司 浏览次数:665

  重庆研磨公司在多年与客户沟通发现,许多客户在球磨完毕后,球磨罐的清洗是个很大的问题。造成球磨罐和磨球脏的原因很多,我们在此就不进行探讨了。只说根据我们的经验,如何清洗球磨罐。

  一,水洗

  这也是最容易清洗的一种。水冲洗,加些洗涤剂即可完成,对磨球和罐体也不造成损伤;

  二,磨球加水加洗涤剂

  对于罐内有油、溶剂等水洗洗不掉的物质,将脏的磨球和水,加入洗衣粉或肥皂水、洗洁精,卡到球磨机上空转即可,这也是对罐和球不产生损伤的方法;

  三,超声波或等离子清洗机

  这属于机械式清洗。对某些油脂类、粘性物质等,超声波或等离子强大的威力,足可以破碎附着物,达到清洗的目的;

  四,硫酸或硝酸等强酸洗涤

  某些钉子户附着物,可根据情况配置稀酸,球磨机空转清洗;或浓酸先浸泡一段时间,再采取上述方法清洗;

  五,同溶剂清洗

  有些湿磨的物料,总体的清洗原则就是你用什么溶剂研磨,就用什么溶剂清洗,原汤化原食;

  六,磨球加水加砂子、石英砂、刚玉球清洗

  特别是机械合金化研究,往往在罐壁和磨球上形成合金层,用砂纸打磨不掉。可以取些建筑用沙,加球加水清洗,往往很有效果;沙子如果不行,用石英砂、细小刚玉球加清水,于球磨机上空转,效果也不错。

重庆研磨公司

  球磨的沉底和粘罐问题及解决方案

  重庆研磨技术人员发现,我们在做行星球磨的时候,发现有些物料,比如潮湿的土壤料、沥青矿等粘性料、某些化学品、活性炭、金属粉等,在研磨完毕后物料会沉积于研磨罐底部,磨球及盖子上也粘有很多物料,难于清洗。并且一旦沉底粘罐,磨球只作用于表层物料,使得内部研磨不到,勉强用工具取下,粒度分布也不均匀。归其原因,天净科技工程师认为有以下几点:

  1,所选行星球磨机为立式

  只能水平方向旋转,磨球的抛物运动到罐顶部后砸下,将物料碾实,改变球料比有时也不能解决这样的问题;

  2,物料本身有粘性

  或者有些球磨罐中发生的化学反应、冷焊等使得原本没有粘性的原料生成粘性物料。粘性有大有小,某些粘性大的物料能使得磨球失去运动作用,降低球磨效果;

  3,物料吸潮

  水份能使原本易磨的物料更加抱团,在磨球高速的撞击下,变得结块,难以研磨;

  4,研磨条件选择不正确

  研磨罐和磨球的材质易于和物料中的某一物质反应,腐蚀罐壁,或罐壁上形成合金层;所研磨物料和磨球的比重、硬度必须有很大差别,才能在运动过程中形成速度差,磨球才会挤压摩擦物料,因此磨球材质、配比、大小选择的不合适,会对物料的磨细有很大的影响;有些物料在一定的研磨时间内可以达到研磨效果,随着时间的推移,逐渐成团,沉底粘罐;

  5,干磨

  研究表明,干磨物料尺寸达到25μm后,因为范德华力、分子间力的相互作用,粒径很难再减小,反而容易形成团聚。团聚的堆积,也会造成沉底粘罐;

  解决或者说改善的方法:

  1,加入助磨剂或者湿磨是最 好的办法,

  常见的是加入超纯水、无水乙醇、正己烷等,或根据自己实验的物相选择合适的助磨剂。如果可能,乙醇是最佳的选择。磨完后烘干很容易;

  2,球和粉的材质

  根据天净科技多年的经验,磨球必须要比粉末的密度大才行!这样才能保证球落底时压入粉末,不然其他方法都难以较好的改善。但有时由于不能混入杂质,对球的种类要求较高,又比如磨氧化铝用高铝陶瓷球,球的密度明显跟粉差不多,这就导致沉底现象严重;

  3,球料比:参考所磨物料的相关文献,选择合适的球料比。例如金属和非金属差别较大,非金属2:1左右,金属10:1以上的都有。

  4,粉末干燥度:尽量烘干,去除水份,不然很容易黏一起加速沉底;

  5,更换全方位式行星球磨机或震动分散式行星球磨机

  全方位式行星球磨机是普通行星球磨机的升级版,在主盘做行星运动的同时,还绕主轴做360度旋转运动,你可以自行选择采用立式、卧式、全方位翻转式研磨,这种研磨方式使得罐内物料不停翻转,相当于一边研磨,一边拿铲子搅动物料,尽量减少沉底粘罐;

  震动分散式行星球磨机在主盘做行星旋转的同时,高频连续稳定震动。将罐内物料震起,同时也使得磨球的运动轨迹无序化,将沉底粘罐扼杀在摇篮中;

  6,研磨条件选择:根据所磨物料,选择不发生化学反应的研磨罐和球,同时保证磨球比重大于物料;研磨时间不要过长,可以摸索下最佳的时间;如果你的体系很脆,那就低转速保证不沉底;对某些体系来说,加速可以让粉末不沉底。

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